每臺輸送設備都害怕出現狀況而影響正常生產，但是對于非標定制的輸送設備來說出現狀況又是很正常的事情，就像人總有生病的時候，機器用久了也會出現各種不同的狀況，有可能是操作不當的原因，也有可能是輸送機設備本身的老化或設計細節出現問題。現在錦塵小編就跟大家分享一下，動力滾筒輸送機出現斷軸的原因。首先我們要知道動力滾筒的主要組成部分。動力滾筒主要是由圓管、軸承封蓋、鏈輪和軸組成的。軸是整個動力滾筒的軸心，是固定滾筒的連接體。而動力滾筒出現斷軸原因也是很多的，今天就找幾個經常出現的情況分享一下。首先，看看是不是輸送機設備本身的問題，如果是設備自身的問題，那就是減速機高速軸的設計強度不夠，像這樣的情況，一般情況會發生在軸肩外的位置。之所以這個地方是經常發生，是因為這個地方有過渡圓角，而這個過渡圓角是非常容易疲勞損壞的。這個地方圓角過小的話，軸承很容易就斷軸了，所以我們在選購的時候一定要注意這個地方，動力滾筒輸送機就是要看好這些細微的地方。
其次，動力滾筒輸送機出現斷軸現象時，我們也要檢查看看是不是高速軸不同心。因為電機軸跟減速機高速軸如果不同心，減速機的軸就會超負荷工作，這樣一來出現斷軸就是很正常的。這個時候我們要加大軸上的彎矩。所以這就要求我們在安裝的時候，就要檢查好這些事情，一定要調整好位置，保證同心，維修過之后也不能忽視這個問題。動力滾筒輸送機的安裝和維護工作就是要做好，否則會大大增加我們的成本，減少我們的利潤。
動力滾筒線
還有、如果是動力滾筒輸送機雙電機驅動，也會造成斷軸的現象。意思就是在同一個滾筒上裝上兩個電機進行驅動和兩個減速機，這個是比較容易發生斷軸的，因為有的時候會出現選用余量太小的情況，就會發生斷軸。
最后，如果滾筒與滾筒之間不平行，安裝孔位超過偏差值，就會使滾筒在轉動過程中產生跳動，滾筒軸不斷跳動容易使軸斷裂，而且還會出現其他故障，比如滾筒固定螺絲斷裂，滾筒鏈輪齒打壞等不良故障，所以滾筒孔位在制作過程中要很精準。
